服裝面料激光燒花機 滿足各種個性化花型定制
激光燒花也稱激光雕花，是指當激光束照射到染色織物表面時，除少部分光被反射外，激光能量會被織物表層吸收并迅速轉變為熱能，使織物表層溫度在極短時間內急劇上升并達到染料的氣化溫度，染料因激光能量的強弱瞬時氣化并褪色形成深淺不一的花紋。近幾年來，面料后整理技術不斷從其他技術領域引進借鑒各種新技術（如低溫等離子體處理、生物工程、超聲波技術、電子束輻射處理、激光燒花技術、噴墨印花技術、微膠囊技術、納米技術等）以提高加工深度，獲得良好的整理產品。如今，面料后整理工藝正朝著產品功能化、差別化、高檔化方向發展，并強調提高產品的服用性能與產品附加值來滿足人們的多樣需求。
激光燒花工藝為服裝設計人員提供了更多的想象空間。更有意義的是,該項技術可以直接應用在服裝上,可以滿足現今市場對服裝要求的提升。從而提升個人對服裝的喜愛、對品味的升華以及對個性潮流的追隨等。服裝產業是一個傳統產業和大產業,不斷利用高科技與傳統產業對接,是提升傳統產業產品技術含量的重要途徑。服裝面料通過染色和印花工藝整理,可以得到良好的服飾效果和審美效果。
激光燒花雙面超柔短毛絨的生產工藝，包括如下步驟：坯布準備→預定型→正面拉毛、梳毛→激光雕花→背面拉毛→定型→染色→水洗上柔→烘干→正反面梳毛、燙剪→成品定型。通過激光雕花的方法，利用激光產生的瞬間高溫，讓滌綸纖維熔化，使超柔絨正面產生凹凸的立體圖案，再將正面絨毛拉到背面，形成雙面都有凹凸立體圖案的超柔絨。解決大生產過程中質量難控制的問題，一等品率由80%，提高到95%以上；解決了激光雕花最佳工藝參數確定的問題，能很好的控制雕花的深度；解決了背面拉毛不均勻的問題；縮短了加工工序，提高了生產率，降低了成本；減少環境污染，降低了污水處理成本。
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